ກາວອຸດສາຫະກໍາ, ເປັນວັດສະດຸທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ວິທີການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຢ່າງລະມັດລະວັງໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງພັນທະບັດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ພື້ນຖານຂອງການຜູກມັດສົບຜົນສໍາເລັດ
ການປະຕິບັດຂອງກາວອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຂຶ້ນກັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸທີ່ຖືກຜູກມັດ. ທາດຍ່ອຍເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະວັດສະດຸປະສົມມັກຈະມີນໍ້າມັນ, ຊັ້ນຜຸພັງ, ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ. ພື້ນຜິວເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການທໍາຄວາມສະອາດແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານໂດຍຜ່ານວິທີການເຊັ່ນ: ການຂັດສີ, ການຂັດ, ການປິ່ນປົວ plasma, ຫຼືການຂັດສານເຄມີ. ຕົວຢ່າງ, ພື້ນຜິວໂລຫະມັກຈະຖືກເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍສານລະລາຍແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖືກ sandblasted, ໃນຂະນະທີ່ພາດສະຕິກອາດຈະຕ້ອງການການປິ່ນປົວໄຟຫຼື primer ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ດີຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງກາວແລະຊັ້ນໃຕ້ດິນ, ປ້ອງກັນການແຕກຫັກແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ການເລືອກກາວແລະຂະບວນການປະສົມ
ການເລືອກປະເພດຂອງກາວທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນສໍາຄັນ. ກາວ Epoxy ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຍຶດຫມັ້ນໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ກາວ acrylic ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄວ-, ແລະກາວຊິລິໂຄນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຫຼືຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງ. ສອງ-ກາວອົງປະກອບຕ້ອງການການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງອັດຕາສ່ວນການປະສົມແລະວິທີການ stirring ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຟອງອາກາດແລະການບວມທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ກາວບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ກາວ anaerobic, ຕ້ອງການການຮັກສາດ້ວຍອາກາດ, ການຊ່ວຍເຫຼືອໂດຍການຕິດ threaded ຫຼື sealing.
ເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ແລະເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວ
ເຕັກນິກການນໍາໃຊ້ປະກອບມີການແຈກຢາຍ, ການຖູ, ແລະການສີດພົ່ນ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງປັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບພື້ນທີ່ຜູກມັດແລະຮູບຮ່າງ. ຕົວຢ່າງ, ອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາມັກຈະໃຊ້ເຕັກນິກການແຈກຢາຍຈຸນລະພາກ, ໃນຂະນະທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່-ການຜູກມັດພື້ນທີ່ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ roller ຫຼືໃບທ່ານຫມໍ. ເງື່ອນໄຂການປິ່ນປົວ (ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະເວລາ) ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍ. ກາວບາງອັນຕ້ອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 80–150 ອົງສາເພື່ອເລັ່ງປະຕິກິລິຍາຂ້າມເຊື່ອມຕໍ່, ໃນຂະນະທີ່ຫ້ອງ-ກາວລະບາຍຄວາມຮ້ອນຕ້ອງການລະບາຍອາກາດເພື່ອປ້ອງກັນການຕົກຄ້າງຂອງສານລະລາຍ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະບັນຫາທົ່ວໄປ
ການທົດສອບຄຸນນະພາບການຍຶດຕິດໂດຍປົກກະຕິລວມມີການທົດສອບຄວາມທົນທານຂອງ shear, ການທົດສອບປອກເປືອກ, ແລະການທົດສອບຄວາມແກ່ຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ບັນຫາທົ່ວໄປເຊັ່ນ: ການລວມເອົາຟອງອາກາດ, ການບວມບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການ (ເຊັ່ນ: ການບີບກ່ອນ-ການບີບອັດແລະການບີບອັດຂັ້ນຕອນ).
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງກາວອຸດສາຫະກໍາແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສົມບູນແບບທີ່ປະສົມປະສານວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການແລະປະສົບການປະຕິບັດ. ການເລືອກວິທີການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການປະຕິບັດມາດຕະຖານແມ່ນຫຼັກເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງມັນ.